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模具加工有什么注意事项及特点?


注意事项

模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;

2、加工重点难点处,工艺要特别强调;

3、需要组合加工处,工艺表达清楚;

4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;

5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

基本特点

6. 模具加工中弹簧是最容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。

(6) 仿形加工 模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。

(7) 模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等。

总结

我们现代化社会都是科技发展的社会,社会的进展,工业的进展。那么在日常生活中有数不胜数的产品以及日常用品都是采用到模具的制工,因为模具的使用及其它的制工都是广泛的。那么在工业实践中,由于产品的多样性,其模具业师多种多样的。模具的结构有些简单,有些则十分复杂。但不管是什么模具,其结构都由如下的若干零部件组成:须然它的工作条件具备有定位、导向零件;开、合模机构,卸料机构,预热、冷却机构,送料机构和连接机构等。简单的模具通常只有工作零件和连接机构,最简单的则仅有工作零件,复杂的模具则包含上述所有的机构。这就是模具在工业上的生产工序的进度,那么模具晒纹是什么呢?所谓的模具晒纹它主要就是在模具的基础上进行晒纹的工序,是模具更为进一步的施工,在这样的工序下使产品更为先进的发展。晒纹又称咬花,它主要就是以塑胶类模具表面处理中的一类工艺,晒纹它是一种为达到产品表面美化效果要求而对模具型腔进行凹凸蚀刻的一种加工工艺。那么在工序的时候如果只需要细小自然分布纹路,如雾面,采用放电加工的方法就可以了,然而这种工艺也可以应用于改良产品少许跟前模的问题。总而言之,经过模具晒纹制工出来的产品以及用品都是那么精致及其完善的。

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